Đồng mỏ nước làm rõ chất kết dính Polyacrylamide Chi phí thấp hiệu suất cao

Mỏ than

Rửa

Than rửa đuôi tách ly tâm

Trầm tích và lọc bột than và bùn than.

Cải thiện cao tốc độ thu hồi bột than và tốc độ lọc.

Nước thải

Điều trị

Nonionic-polyacrylamide cho các hệ thống nước axitophilic.

Nếu phù hợp với PAC, nhôm sunfat, hiệu quả sẽ rất tuyệt vời.

Luyện kim

Khoáng sản

Định cỡ dệt, như một loại thành phần cho vữa hóa học, dệt tinh bột

Cải thiện cao tính chất kết dính, hiệu suất xuyên thấu và giảm dần,

cho phép dệt có hiệu suất ngăn chặn tĩnh điện, giảm

tỷ lệ rũ hồ, và giảm các điểm trộn tinh bột, phá vỡ máy vải

hiệu quả, và các vật rơi.

• Kinh tế để sử dụng - mức liều thấp hơn.
• Dễ dàng hòa tan trong nước; tan biến nhanh chóng
• Không ăn mòn liều lượng đề nghị, kinh tế và hiệu quả ở mức thấp.
• Có thể loại bỏ việc sử dụng phèn và muối sắt hơn nữa khi được sử dụng làm chất keo tụ chính.
• Giảm bùn trong hệ thống xử lý khử nước.
• Cặn lắng nhanh hơn, keo tụ tốt hơn.
• Không ô nhiễm (không có nhôm, clo, ion kim loại nặng, v.v.).
• 10 năm kinh nghiệm sản xuất, với hơn 20 kỹ sư kỹ thuật

Ứng dụng và Liều dùng:
Phạm vi liều lượng thay đổi từ 0,2 - 3,0 ppm tùy thuộc vào loại nước thải và ứng dụng. Luôn luôn nên làm một thử nghiệm bình để đánh giá chức năng và liều lượng gần đúng.

Kiểm tra lọ:

Đặt mẫu nước thải vào cốc thủy tinh và thêm nó theo chỉ định, khuấy trong 1 phút với tốc độ 100-120 vòng / phút và sau đó khuấy từ từ ở tốc độ 60 vòng / phút. Xác định khối lượng chính xác tại thời điểm này và lưu ý sự lắng đọng và rõ ràng của giải pháp hàng đầu.

Thủ tục và biện pháp phòng ngừa khi phân tán và hòa tan chất keo tụ:
Thời gian hòa tan: Thời gian cần thiết để hòa tan chất keo tụ thay đổi tùy theo loại chất keo tụ, chất lượng nước, nhiệt độ và khuấy trộn. Tuy nhiên, hầu hết các chất keo tụ thường cần khoảng 1 giờ khuấy trộn để hòa tan hoàn toàn bột. Hỗn hợp không đầy đủ của flocculant hoặc vón cục có thể ức chế hiệu suất của flocculant.

Tốc độ khuấy trộn: Cuộc cách mạng lý tưởng của máy khuấy là trong khoảng 200-400 vòng / phút. Không nên sử dụng máy khuấy tốc độ cao mà không làm giảm vòng quay của động cơ, vì nó có thể cắt các phân tử của chất keo tụ. Một động cơ máy khuấy lý tưởng nên là 1HP cho bể trộn 1-2m3.

Nồng độ hòa tan: Chất keo tụ nên được hòa tan tiêu chuẩn đến nồng độ 0,1-0,2%. Nó cũng hiệu quả để bắt đầu hòa tan ở nồng độ cao hơn một chút, và sau đó pha loãng hỗn hợp keo tụ ngay trước khi sử dụng.

Xử lý các biện pháp và biện pháp phòng ngừa:
Các sản phẩm an toàn phù hợp với con người như kính bảo hộ Splash, áo khoác phòng thí nghiệm, mặt nạ phòng độc, găng tay và ủng nên được đeo trong khi xử lý và bôi hóa chất. Tách trên da nên được rửa sạch bằng nước ngay lập tức. Trong trường hợp bắn vào mắt, rửa sạch bằng nước sạch và được chăm sóc y tế. Không nên tiêm. Vui lòng tham khảo MSDS để biết thêm chi tiết.

• Cơ chế keo tụ:

Các hạt huyền phù hấp phụ, các chuỗi polymer vướng víu và liên kết chéo với nhau để tạo thành cầu nối, và làm cho cấu trúc keo tụ mở rộng và dày lên, và có chức năng hấp phụ bề mặt và trung hòa điện.

• Cơ chế củng cố:

Chuỗi phân tử PAM và pha phân tán tạo thành liên kết cầu nối, liên kết ion và liên kết cộng hóa trị để tăng cường độ kết hợp.

1. Túi giấy kraft 25kg hoặc túi PE màu trắng trên pallet.
2. Được lưu trữ trong bao bì gốc ở nơi khô mát.
3. Thời hạn sử dụng: 2 năm.