| Tên thương hiệu: | BLUWAT |
| Số mô hình: | Nhũ tương Blufloc |
| MOQ: | 1000KGS |
| Giá: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 5-10 ngày |
Sàng lọc EWA 7520 và EA 6520 để kết tụ nhanh các tạp chất kết tủa và bùn sau khi xử lý vôi, gia nhiệt và hóa chất làm trong, tùy thuộc vào tài liệu quy định và tiếp xúc thực phẩm cụ thể của sản phẩm.
Việc làm trong nước mía phải loại bỏ các tạp chất lơ lửng và kết tủa đồng thời bảo vệ khả năng thu hồi sucrose, màu sắc, lọc và an toàn thực phẩm. Thành phần nước mía thay đổi theo chất lượng mía cây hoặc mía củ, vụ thu hoạch, đất đai, thời tiết, quá trình chiết xuất và kiểm soát quy trình.
Do đó, thử nghiệm ứng dụng phải bao gồm các yêu cầu về chất lượng đường và kiểm soát dư lượng, không chỉ riêng việc lắng. Chỉ nên xem xét các loại được hỗ trợ bởi tài liệu phù hợp với quy trình, khách hàng và thị trường đích dự kiến.
Nhũ tương PAM anionic Blufloc thúc đẩy kết tụ nhanh các tạp chất kết tủa và bùn sau khi xử lý vôi, gia nhiệt và hóa chất làm trong.
EWA 7520 và EA 6520 chỉ là các ứng viên sàng lọc. Việc lựa chọn loại cuối cùng yêu cầu thử nghiệm nước mía tươi, đánh giá chất lượng chính thức và xác nhận tất cả các tài liệu tiếp xúc thực phẩm và quy định hiện hành.
Một chương trình polymer phải ổn định trong suốt chiến dịch ép mía đồng thời tuân thủ quy trình làm trong của nhà máy, mục tiêu chất lượng đường, giới hạn dư lượng và kiểm soát tài liệu.
Các tạp chất kết tủa mịn có thể lắng chậm, làm tăng độ đục của nước mía đã làm trong và tăng lượng bùn mang theo.
Chất lượng mía cây hoặc mía củ, đất đai, thời điểm thu hoạch, thời tiết và điều kiện chiết xuất có thể làm thay đổi hành vi của nước mía trong quá trình sản xuất.
Vôi, phốt phát, sunfit hóa, cacbonat hóa, nhiệt độ, pH và thời gian lưu giữ ảnh hưởng đến phản ứng của kết tủa và polymer.
Các yêu cầu về tiếp xúc thực phẩm, dư lượng, khách hàng, khả năng truy xuất nguồn gốc và thị trường đích phải được xác nhận trước khi thử nghiệm và cung cấp.
Sau khi quy trình làm trong tạo ra các tạp chất kết tủa, APAM trọng lượng phân tử rất cao sẽ liên kết các hạt bùn mịn thành các bông cặn lớn có thể lắng được. Phân phối có kiểm soát và trộn nhẹ nhàng giúp bảo vệ bông cặn và hỗ trợ lớp bùn chặt.
Hoàn thành trước tiên quá trình xử lý vôi, gia nhiệt, phốt phát, sunfit hóa, cacbonat hóa hoặc các hóa chất làm trong khác.
Áp dụng dung dịch pha loãng đã chọn một cách đồng đều để các chuỗi polymer tiếp xúc với các tạp chất kết tủa mịn mà không bị quá liều cục bộ.
Sử dụng quá trình trộn nhẹ nhàng đại diện, sau đó đánh giá khả năng lắng, nước mía đã làm trong, độ chặt của bùn, khả năng lọc, màu sắc và khả năng thu hồi đường.
So sánh các ứng viên với cùng một khối lượng polymer hoạt tính sử dụng nước mía tươi sau các bước tạo kết tủa thực tế của nhà máy và ở nhiệt độ, pH, hàm lượng rắn, quá trình trộn và thời gian lưu giữ đại diện.
| Loại | Cơ sở | Trọng lượng phân tử | Điện tích | Vai trò sàng lọc được đề xuất |
|---|---|---|---|---|
| EWA 7520 | Dung môi nước | Rất cao | Anionic trung bình | Ứng viên sàng lọc gốc nước tiềm năng, tùy thuộc vào phê duyệt tài liệu |
| EA 6520 | Dung môi dầu | Rất cao | Anionic cao | So sánh kỹ thuật, tùy thuộc vào phê duyệt quy trình và quy định |
Các trang sản phẩm phân loại dòng EC và EWC cation là trọng lượng phân tử cao và các loại EA và EWA anion là trọng lượng phân tử rất cao. Xác nhận giới hạn thông số kỹ thuật thương mại chính xác, hàm lượng hoạt tính, độ nhớt, thời hạn sử dụng, hướng dẫn chuẩn bị và các tài liệu hỗ trợ trên TDS và thông số kỹ thuật đặt hàng hiện tại của loại sản phẩm.
Xác định các tài liệu quy định, tiếp xúc thực phẩm, dư lượng, khách hàng, khả năng truy xuất nguồn gốc và thị trường đích cần thiết trước khi thử nghiệm.
Thu thập nước mía đại diện sau các bước xử lý vôi, gia nhiệt và tạo kết tủa thực tế; bảo quản nhiệt độ và hành vi kết tủa tươi của nó.
Sàng lọc liều lượng, độ pha loãng, điểm thêm vào, quá trình trộn, nhiệt độ và thời gian lưu giữ trong các điều kiện đại diện cho máy làm trong đang hoạt động.
Đánh giá khả năng lắng, độ đục và màu sắc của nước mía đã làm trong, thể tích bùn, khả năng lọc, kiểm soát dư lượng và tổn thất sucrose cùng nhau.
Xác thực hiệu suất trên các thay đổi cấp liệu đại diện với sự phê duyệt chính thức từ các nhóm sản xuất, chất lượng, quy định và bộ phận tiếp xúc khách hàng.
EWA 7520 có thể được sàng lọc khi nhũ tương gốc nước, anionic trung bình phù hợp với quy trình, nhưng nó không được mô tả là đã được phê duyệt thực phẩm nếu không có tài liệu cụ thể về sản phẩm hiện tại. EA 6520 là một chất so sánh kỹ thuật có tính anionic cao hơn và chịu sự xem xét tương tự về quy trình, quy định, chất lượng và khách hàng.
Sàng lọc lại khi chất lượng mía cây hoặc mía củ, quy trình làm trong, liều lượng vôi hoặc phốt phát, điều kiện sunfit hóa hoặc cacbonat hóa, nhiệt độ, pH, lưu lượng, hoặc mục tiêu chất lượng thay đổi đáng kể.
Giá nhũ tương nguyên chất trên mỗi kilogam có thể gây hiểu lầm. So sánh khối lượng polymer hoạt tính với hiệu quả chuẩn bị, liều lượng, lưu lượng máy làm trong, thể tích bùn, khả năng lọc, thu hồi đường, tuân thủ chất lượng và chi phí xử lý.
Nếu khả năng lắng cải thiện nhưng màu sắc nước mía, khả năng lọc, tổn thất bùn, kiểm soát dư lượng hoặc tổn thất sucrose xấu đi, chương trình chưa được tối ưu hóa. Kiểm tra lại hóa chất làm trong thượng nguồn, nhiệt độ, pH, quá trình tạo kết tủa, liều lượng, độ pha loãng, điểm thêm vào và quá trình trộn.
Nước mía nóng tươi và kết tủa mới hình thành có thể có hành vi khác với mẫu đã lưu trữ hoặc làm nguội. Lặp lại thử nghiệm với vật liệu chiến dịch đại diện trước khi thay đổi liều lượng tại nhà máy.
Giữ kín bao bì ở nơi mát mẻ, khô ráo, thông thoáng. Bảo vệ khỏi ánh nắng trực tiếp, đóng băng và nhiệt độ quá cao.
Tuân theo TDS và SDS cụ thể của loại sản phẩm để biết thời hạn sử dụng, giới hạn xử lý và phân loại vận chuyển. Vết tràn polymer có thể làm sàn rất trơn và cần được kiểm soát và làm sạch kịp thời.
Đối với việc lắng bùn và làm trong nước mía thô, Bluwat có thể sàng lọc các loại nhũ tương PAM lân cận, xem xét các điều kiện chuẩn bị và định lượng, và giúp xác định kế hoạch thử nghiệm tại nhà máy sử dụng các chỉ số hiệu suất, chất lượng đường, kiểm soát dư lượng và tuân thủ đã thỏa thuận.
Xác nhận thông số kỹ thuật loại sản phẩm yêu cầu, bằng chứng tiếp xúc thực phẩm hoặc quy định, kiểm soát dư lượng và tài liệu đặt hàng trước khi sản xuất và vận chuyển.
Lập danh sách rút gọn các ứng viên bằng nước mía tươi trong điều kiện pH, nhiệt độ, kết tủa, hàm lượng rắn, hóa học nước, quá trình trộn và lực cắt thực tế.
Cung cấp các khuyến nghị về pha chế, pha loãng, định lượng, điểm thêm vào, quá trình trộn và mở rộng quy mô cho loại sản phẩm đã chọn.
Điều chỉnh mức điện tích, liều lượng, điểm thêm vào hoặc quá trình trộn bằng cách sử dụng dữ liệu lắng, chất lượng nước mía, bùn, lọc, sucrose và tuân thủ.
Không. Tài liệu quy định và tiếp xúc thực phẩm cụ thể của sản phẩm phải được xác nhận cho quốc gia, quy trình, khách hàng, liều lượng và yêu cầu kiểm soát dư lượng dự kiến.
Nó thường được đánh giá sau khi kết tủa làm trong đã hình thành. Điểm thêm vào, độ pha loãng, quá trình trộn và thời gian lưu giữ chính xác phải được xác định thông qua các thử nghiệm quy trình.
Không. Chất lượng nước mía đã làm trong, màu sắc, tổn thất bùn, khả năng lọc, kiểm soát dư lượng và khả năng thu hồi sucrose cũng phải được đo lường trước khi một chương trình được chấp nhận.
Nhiệt độ và hành vi kết tủa tươi ảnh hưởng mạnh mẽ đến sự hấp phụ polymer, sự tạo bông cặn, khả năng lắng, độ chặt của bùn và chất lượng nước mía đã làm trong.
Chỉ sàng lọc EWA 7520 và EA 6520 sau khi xác nhận quy trình dự kiến và các yêu cầu về tài liệu. Chọn loại sản phẩm, liều lượng hoạt tính, độ pha loãng, điểm thêm vào và điều kiện trộn bằng cách sử dụng khả năng lắng, chất lượng nước mía đã làm trong, hành vi của bùn, khả năng lọc, khả năng thu hồi sucrose, kiểm soát dư lượng, phê duyệt chất lượng chính thức và tổng chi phí vận hành.