logo
ngọn cờ

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

5 thách thức hàng đầu trong việc xử lý nước thải sơn dựa trên nước

5 thách thức hàng đầu trong việc xử lý nước thải sơn dựa trên nước

2026-08-06
Xử lý nước thải sơn gốc nước

Năm thách thức liên kết quyết định sự thành công của việc xử lý

Sơn gốc nước giúp giảm phát thải VOC tại điểm ứng dụng, nhưng nước thải của nó được thiết kế để chống lại sự tách biệt. Nhũ tương ổn định, các chất hữu cơ khó phân hủy, tải sản xuất biến đổi, bùn khó xử lý và giới hạn xả thải nghiêm ngặt phải được giải quyết như một vấn đề xử lý kết nối.

Phá nhũ COD khó phân hủy Ổn định quy trình Vắt khô bùn Xử lý sâu

Quan điểm kỹ thuật

  • Vấn đề cốt lõi Công thức được thiết kế để ổn định và phân tán trong nước
  • Nhiệm vụ đầu tiên Làm mất ổn định nhũ tương trước khi keo tụ và tách
  • Kiểm soát chính Điều chỉnh trình tự hóa học và liều lượng theo chất lượng nước thải thực tế
  • Bằng chứng cuối cùng Xác minh toàn bộ quy trình bằng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm quy mô nhỏ đại diện
Giới thiệu

Một thắng lợi về môi trường với sự đánh đổi về nước thải

So với nước thải sơn gốc dung môi truyền thống, nước thải sơn gốc nước giúp giảm đáng kể lượng khí thải VOC tại điểm ứng dụng. Đây là một cải tiến lớn về môi trường.

Sự đánh đổi xuất hiện tại nhà máy xử lý nước thải. Các công thức gốc nước được xây dựng để duy trì sự ổn định, phân tán trong nước và bền bỉ. Các chất hoạt động bề mặt, chất phân tán, nhựa và các thành phần tạo màng hỗ trợ hiệu suất sản phẩm cũng chống lại sự tách trọng lực, sự đông tụ thông thường và sự phân hủy sinh học.

Tại sao một lưu đồ tiêu chuẩn gặp khó khăn

  • Sự tách trọng lực không thể phá vỡ nhũ tương ổn định một cách đáng tin cậy.
  • Xử lý sinh học tiếp xúc với các thành phần khó phân hủy hoặc ức chế.
  • Liều lượng hóa chất cố định không thể theo kịp sự thay đổi về màu sắc, công thức và tải trọng làm sạch.
  • Các chất rắn hóa học tạo ra bùn dính, khó thoát nước.
  • COD và màu còn sót lại cho giai đoạn đánh bóng cuối cùng.
Nguyên tắc thiết kế: Không coi năm thách thức là các vấn đề thiết bị riêng lẻ. Hiệu quả của mỗi giai đoạn hạ lưu phụ thuộc vào mức độ phá nhũ hoàn toàn và nhất quán của nhũ tương ở thượng nguồn.
Năm thách thức

Những gì người vận hành nhìn thấy và ý nghĩa của nó đối với thiết kế nhà máy

Mỗi thách thức tạo ra một vấn đề vận hành tức thời và một hậu quả thực tế cho sơ đồ xử lý.

01

Phá nhũ khó khăn

Nước thải sơn gốc nước là một nhũ tương ổn định. Các chất hoạt động bề mặt, chất phân tán và chất trợ tạo màng giúp sơn ổn định cũng giữ cho các chất ô nhiễm lơ lửng trong nước.

Sự tách trọng lực thông thường không thể phá vỡ nhũ tương này. Sự phá nhũ không hoàn toàn gây ra sự tách chất rắn kém, sự cuốn trôi chất hữu cơ và nước thải hạ lưu không ổn định.

Hậu quả thực tế Một bước phá nhũ hóa học chuyên dụng sử dụng chất khử màu và chất keo tụ đã được sàng lọc phải được thực hiện trước khi keo tụ hoặc tách vật lý. Hóa học và trình tự được chọn quyết định hiệu suất của mọi thứ theo sau.
02

Các chất hữu cơ khó phân hủy khó loại bỏ

Một phần đáng kể tải lượng hữu cơ có thể bao gồm nhựa, polyme liên kết ngang, chất đóng rắn và các hợp chất khác khó phân hủy sinh học và khó loại bỏ bằng vật lý.

Khả năng phân hủy sinh học thấp hạn chế vai trò của xử lý sinh học, trong khi sự nhũ hóa ngăn cản việc loại bỏ pha hữu cơ bằng vật lý đơn giản.

Hậu quả thực tế Xử lý hóa học nên loại bỏ tải lượng lớn có thể tách được trước khi đánh bóng sinh học. Bất kỳ giai đoạn sinh học nào cũng phải được bảo vệ khỏi các thành phần ức chế và được xác minh dựa trên nước thải đã được xử lý sơ bộ thực tế.
03

Độ ổn định hệ thống kém

Chất lượng nước thải thay đổi theo màu sơn, công thức, lịch trình sản xuất và tần suất làm sạch. Một chương trình hóa học được điều chỉnh cho một lô có thể dùng thiếu hoặc quá liều cho lô tiếp theo.

Kết quả là chất lượng nước thải dao động, tiêu thụ hóa chất dư thừa, sản xuất bùn thay đổi và đôi khi xảy ra sự cố quy trình.

Hậu quả thực tế Việc định lượng nên phản ứng với các tín hiệu chất lượng thực tế đại diện và các loại nước thải được xác định. Sự cân bằng, các bài kiểm tra có thể lặp lại và các dải định lượng giúp nhà máy chịu được sự dao động về tải và màu sắc mà không bị mất kiểm soát.
04

Xử lý và thải bùn khó khăn

Xử lý hóa học nước thải sơn nhũ hóa có thể tạo ra một lượng lớn bùn dính, dạng gel. Vật liệu này có thể thoát nước kém và hoạt động rất khác so với bùn đô thị thông thường.

Khả năng vắt khô kém làm tăng chi phí xử lý và có thể trả lại nước lọc hoặc nước ly tâm bị ô nhiễm về đầu nhà máy, làm mất ổn định thêm quá trình xử lý.

Hậu quả thực tế Giảm thiểu chất rắn hóa học không cần thiết tại nguồn và chọn thiết bị vắt khô bằng các thử nghiệm trên bùn sơn thực tế. Đánh giá đồng thời độ rắn của bánh bùn, chất lượng nước lọc, năng suất và chi phí xử lý.
05

Đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý sâu và xả thải

Các yêu cầu nghiêm ngặt về COD, màu sắc, chất rắn hoặc dinh dưỡng có thể đòi hỏi nhiều hơn một lần xử lý hóa học. Xử lý sâu làm tăng cả chi phí và độ phức tạp vận hành, và các lỗi thường chỉ trở nên rõ ràng ở giai đoạn cuối cùng.

Một quy trình đánh bóng không thể bù đắp một cách đáng tin cậy cho sự phá nhũ không ổn định, việc định lượng thượng nguồn không kiểm soát hoặc xử lý bùn quá tải.

Hậu quả thực tế Thiết kế giai đoạn xử lý sâu ngay từ đầu. Xác nhận phạm vi đầu vào và hiệu suất của nó thông qua thử nghiệm quy mô nhỏ đại diện thay vì dựa vào việc sửa đổi muộn sau khi nhà máy chính đã được khắc phục.
Các thách thức kết nối với nhau như thế nào

Một giai đoạn yếu làm khuếch đại giai đoạn tiếp theo

Năm vấn đề tạo thành một chuỗi nguyên nhân-kết quả. Việc chỉ xử lý triệu chứng cuối cùng thường làm tăng chi phí mà không loại bỏ nguyên nhân thượng nguồn.

Thách thức 1 Phá nhũ không hoàn toàn Các giọt ổn định và các chất ô nhiễm phân tán còn lại trong nước.
Thách thức 2 Cuốn trôi chất hữu cơ COD và màu khó phân hủy đi vào quá trình xử lý hạ lưu.
Thách thức 3 Hoạt động không ổn định Người vận hành chạy theo nước thải thay đổi với nhiều hoặc ít hóa chất hơn.
Thách thức 4 Quá tải bùn Chất rắn dính và khả năng vắt khô kém tạo ra tải lượng trả về và chi phí.
Thách thức 5 Thất bại đánh bóng Giai đoạn cuối cùng nhận một tải trọng nằm ngoài phạm vi thiết kế đáng tin cậy của nó.
Bài học vận hành: Nếu xử lý sâu bị lỗi, hãy xác nhận tải lượng phá nhũ, tách và bùn trả về trước khi thêm hóa chất đánh bóng khác hoặc tăng liều lượng giai đoạn cuối.
Logic xử lý tích hợp

Thiết kế hóa học và chuỗi tách như một hệ thống

Trình tự, sản phẩm và độ pH vận hành chính xác phải được xác nhận bằng nước thải đại diện. Một lộ trình phát triển mạnh mẽ di chuyển từ đặc tính hóa đến phá nhũ, tách, đánh bóng được bảo vệ và xử lý sâu được xác minh.

Đặc tính hóa và cân bằng Tách hoặc xác định các dòng sơn, làm sạch và sản xuất chính. Theo dõi sự thay đổi về pH, màu sắc, COD, chất rắn và khả năng xử lý.
Làm mất ổn định nhũ tương Sàng lọc chất khử màu, chất keo tụ, pH và thứ tự thêm vào để lộ ra một pha có thể tách được chứa dầu, nhựa hoặc sắc tố.
Xây dựng và tách bông cặn Thêm chất tạo bông đã chọn dưới điều kiện trộn được kiểm soát, sau đó xác nhận hiệu suất lắng, DAF hoặc lọc.
Bảo vệ sinh học hạ lưu Chỉ sử dụng xử lý sinh học khi đầu vào đã được xử lý sơ bộ tương thích, có khả năng phân hủy sinh học đủ và không bị ức chế quá mức.
Xác minh xử lý sâu Thử nghiệm quy mô nhỏ giai đoạn đánh bóng trên nước thải thượng nguồn thực tế và xác nhận tuân thủ phân tích cuối cùng trong điều kiện sản xuất biến đổi.
Sử dụng màu sơn và công thức đại diện trong thử nghiệm
Xác định các dải định lượng thay vì một điểm đặt cố định vĩnh viễn
Kiểm soát pH trong cửa sổ xử lý đã được xác nhận
Đo COD, màu sắc và chất rắn thay vì chỉ độ trong bằng mắt thường
Đánh giá số lượng bùn và khả năng vắt khô trong quá trình lựa chọn hóa chất
Duy trì thứ tự thêm vào đã được chứng minh trong quá trình mở rộng quy mô nhà máy
Hỗ trợ ứng dụng Bluwat

Sàng lọc toàn bộ trình tự hóa học trên nước thải thực tế

Bluwat cung cấp các chất khử màu nước, chất keo tụ và chất tạo bông polyacrylamide có thể được sàng lọc như các bộ phận của một chuỗi xử lý nước thải sơn gốc nước tích hợp.

Các khuyến nghị về hóa chất là các ứng cử viên ban đầu, không phải là các quy định cố định. Việc lựa chọn sản phẩm cuối cùng, thứ tự thêm vào và liều lượng đòi hỏi thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đại diện và xác nhận trong điều kiện nhà máy.

Ghi lại trong quá trình thử nghiệm

  • Nguồn nước thải, màu sơn và công thức
  • pH ban đầu và đã điều chỉnh
  • Trình tự sản phẩm, nồng độ và liều lượng hoạt động
  • Hành vi trộn, tạo bông và tách
  • Kết quả phân tích COD, màu sắc, TSS và các kết quả phân tích khác theo yêu cầu
  • Khối lượng bùn, khả năng vắt khô và chất lượng nước trả về
Kết luận

Giải quyết năm thách thức cùng nhau

Phá nhũ, các chất hữu cơ khó phân hủy, độ ổn định hệ thống, xử lý bùn và xử lý sâu không phải là các vấn đề riêng biệt. Mỗi giai đoạn đặt điều kiện đầu vào cho giai đoạn tiếp theo.

Một sơ đồ đáng tin cậy được điều khiển bằng hóa học, sử dụng cửa sổ pH đã được xác nhận và kiểm soát, duy trì trình tự thêm vào đã được chứng minh và điều chỉnh liều lượng theo chất lượng nước thải thực tế. Chuỗi cuối cùng nên được lựa chọn bằng công việc phòng thí nghiệm đại diện và được xác minh thông qua các thử nghiệm tại nhà máy hoặc quy mô nhỏ trước khi giả định tuân thủ xả thải.

ngọn cờ
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

5 thách thức hàng đầu trong việc xử lý nước thải sơn dựa trên nước

5 thách thức hàng đầu trong việc xử lý nước thải sơn dựa trên nước

Xử lý nước thải sơn gốc nước

Năm thách thức liên kết quyết định sự thành công của việc xử lý

Sơn gốc nước giúp giảm phát thải VOC tại điểm ứng dụng, nhưng nước thải của nó được thiết kế để chống lại sự tách biệt. Nhũ tương ổn định, các chất hữu cơ khó phân hủy, tải sản xuất biến đổi, bùn khó xử lý và giới hạn xả thải nghiêm ngặt phải được giải quyết như một vấn đề xử lý kết nối.

Phá nhũ COD khó phân hủy Ổn định quy trình Vắt khô bùn Xử lý sâu

Quan điểm kỹ thuật

  • Vấn đề cốt lõi Công thức được thiết kế để ổn định và phân tán trong nước
  • Nhiệm vụ đầu tiên Làm mất ổn định nhũ tương trước khi keo tụ và tách
  • Kiểm soát chính Điều chỉnh trình tự hóa học và liều lượng theo chất lượng nước thải thực tế
  • Bằng chứng cuối cùng Xác minh toàn bộ quy trình bằng các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm quy mô nhỏ đại diện
Giới thiệu

Một thắng lợi về môi trường với sự đánh đổi về nước thải

So với nước thải sơn gốc dung môi truyền thống, nước thải sơn gốc nước giúp giảm đáng kể lượng khí thải VOC tại điểm ứng dụng. Đây là một cải tiến lớn về môi trường.

Sự đánh đổi xuất hiện tại nhà máy xử lý nước thải. Các công thức gốc nước được xây dựng để duy trì sự ổn định, phân tán trong nước và bền bỉ. Các chất hoạt động bề mặt, chất phân tán, nhựa và các thành phần tạo màng hỗ trợ hiệu suất sản phẩm cũng chống lại sự tách trọng lực, sự đông tụ thông thường và sự phân hủy sinh học.

Tại sao một lưu đồ tiêu chuẩn gặp khó khăn

  • Sự tách trọng lực không thể phá vỡ nhũ tương ổn định một cách đáng tin cậy.
  • Xử lý sinh học tiếp xúc với các thành phần khó phân hủy hoặc ức chế.
  • Liều lượng hóa chất cố định không thể theo kịp sự thay đổi về màu sắc, công thức và tải trọng làm sạch.
  • Các chất rắn hóa học tạo ra bùn dính, khó thoát nước.
  • COD và màu còn sót lại cho giai đoạn đánh bóng cuối cùng.
Nguyên tắc thiết kế: Không coi năm thách thức là các vấn đề thiết bị riêng lẻ. Hiệu quả của mỗi giai đoạn hạ lưu phụ thuộc vào mức độ phá nhũ hoàn toàn và nhất quán của nhũ tương ở thượng nguồn.
Năm thách thức

Những gì người vận hành nhìn thấy và ý nghĩa của nó đối với thiết kế nhà máy

Mỗi thách thức tạo ra một vấn đề vận hành tức thời và một hậu quả thực tế cho sơ đồ xử lý.

01

Phá nhũ khó khăn

Nước thải sơn gốc nước là một nhũ tương ổn định. Các chất hoạt động bề mặt, chất phân tán và chất trợ tạo màng giúp sơn ổn định cũng giữ cho các chất ô nhiễm lơ lửng trong nước.

Sự tách trọng lực thông thường không thể phá vỡ nhũ tương này. Sự phá nhũ không hoàn toàn gây ra sự tách chất rắn kém, sự cuốn trôi chất hữu cơ và nước thải hạ lưu không ổn định.

Hậu quả thực tế Một bước phá nhũ hóa học chuyên dụng sử dụng chất khử màu và chất keo tụ đã được sàng lọc phải được thực hiện trước khi keo tụ hoặc tách vật lý. Hóa học và trình tự được chọn quyết định hiệu suất của mọi thứ theo sau.
02

Các chất hữu cơ khó phân hủy khó loại bỏ

Một phần đáng kể tải lượng hữu cơ có thể bao gồm nhựa, polyme liên kết ngang, chất đóng rắn và các hợp chất khác khó phân hủy sinh học và khó loại bỏ bằng vật lý.

Khả năng phân hủy sinh học thấp hạn chế vai trò của xử lý sinh học, trong khi sự nhũ hóa ngăn cản việc loại bỏ pha hữu cơ bằng vật lý đơn giản.

Hậu quả thực tế Xử lý hóa học nên loại bỏ tải lượng lớn có thể tách được trước khi đánh bóng sinh học. Bất kỳ giai đoạn sinh học nào cũng phải được bảo vệ khỏi các thành phần ức chế và được xác minh dựa trên nước thải đã được xử lý sơ bộ thực tế.
03

Độ ổn định hệ thống kém

Chất lượng nước thải thay đổi theo màu sơn, công thức, lịch trình sản xuất và tần suất làm sạch. Một chương trình hóa học được điều chỉnh cho một lô có thể dùng thiếu hoặc quá liều cho lô tiếp theo.

Kết quả là chất lượng nước thải dao động, tiêu thụ hóa chất dư thừa, sản xuất bùn thay đổi và đôi khi xảy ra sự cố quy trình.

Hậu quả thực tế Việc định lượng nên phản ứng với các tín hiệu chất lượng thực tế đại diện và các loại nước thải được xác định. Sự cân bằng, các bài kiểm tra có thể lặp lại và các dải định lượng giúp nhà máy chịu được sự dao động về tải và màu sắc mà không bị mất kiểm soát.
04

Xử lý và thải bùn khó khăn

Xử lý hóa học nước thải sơn nhũ hóa có thể tạo ra một lượng lớn bùn dính, dạng gel. Vật liệu này có thể thoát nước kém và hoạt động rất khác so với bùn đô thị thông thường.

Khả năng vắt khô kém làm tăng chi phí xử lý và có thể trả lại nước lọc hoặc nước ly tâm bị ô nhiễm về đầu nhà máy, làm mất ổn định thêm quá trình xử lý.

Hậu quả thực tế Giảm thiểu chất rắn hóa học không cần thiết tại nguồn và chọn thiết bị vắt khô bằng các thử nghiệm trên bùn sơn thực tế. Đánh giá đồng thời độ rắn của bánh bùn, chất lượng nước lọc, năng suất và chi phí xử lý.
05

Đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý sâu và xả thải

Các yêu cầu nghiêm ngặt về COD, màu sắc, chất rắn hoặc dinh dưỡng có thể đòi hỏi nhiều hơn một lần xử lý hóa học. Xử lý sâu làm tăng cả chi phí và độ phức tạp vận hành, và các lỗi thường chỉ trở nên rõ ràng ở giai đoạn cuối cùng.

Một quy trình đánh bóng không thể bù đắp một cách đáng tin cậy cho sự phá nhũ không ổn định, việc định lượng thượng nguồn không kiểm soát hoặc xử lý bùn quá tải.

Hậu quả thực tế Thiết kế giai đoạn xử lý sâu ngay từ đầu. Xác nhận phạm vi đầu vào và hiệu suất của nó thông qua thử nghiệm quy mô nhỏ đại diện thay vì dựa vào việc sửa đổi muộn sau khi nhà máy chính đã được khắc phục.
Các thách thức kết nối với nhau như thế nào

Một giai đoạn yếu làm khuếch đại giai đoạn tiếp theo

Năm vấn đề tạo thành một chuỗi nguyên nhân-kết quả. Việc chỉ xử lý triệu chứng cuối cùng thường làm tăng chi phí mà không loại bỏ nguyên nhân thượng nguồn.

Thách thức 1 Phá nhũ không hoàn toàn Các giọt ổn định và các chất ô nhiễm phân tán còn lại trong nước.
Thách thức 2 Cuốn trôi chất hữu cơ COD và màu khó phân hủy đi vào quá trình xử lý hạ lưu.
Thách thức 3 Hoạt động không ổn định Người vận hành chạy theo nước thải thay đổi với nhiều hoặc ít hóa chất hơn.
Thách thức 4 Quá tải bùn Chất rắn dính và khả năng vắt khô kém tạo ra tải lượng trả về và chi phí.
Thách thức 5 Thất bại đánh bóng Giai đoạn cuối cùng nhận một tải trọng nằm ngoài phạm vi thiết kế đáng tin cậy của nó.
Bài học vận hành: Nếu xử lý sâu bị lỗi, hãy xác nhận tải lượng phá nhũ, tách và bùn trả về trước khi thêm hóa chất đánh bóng khác hoặc tăng liều lượng giai đoạn cuối.
Logic xử lý tích hợp

Thiết kế hóa học và chuỗi tách như một hệ thống

Trình tự, sản phẩm và độ pH vận hành chính xác phải được xác nhận bằng nước thải đại diện. Một lộ trình phát triển mạnh mẽ di chuyển từ đặc tính hóa đến phá nhũ, tách, đánh bóng được bảo vệ và xử lý sâu được xác minh.

Đặc tính hóa và cân bằng Tách hoặc xác định các dòng sơn, làm sạch và sản xuất chính. Theo dõi sự thay đổi về pH, màu sắc, COD, chất rắn và khả năng xử lý.
Làm mất ổn định nhũ tương Sàng lọc chất khử màu, chất keo tụ, pH và thứ tự thêm vào để lộ ra một pha có thể tách được chứa dầu, nhựa hoặc sắc tố.
Xây dựng và tách bông cặn Thêm chất tạo bông đã chọn dưới điều kiện trộn được kiểm soát, sau đó xác nhận hiệu suất lắng, DAF hoặc lọc.
Bảo vệ sinh học hạ lưu Chỉ sử dụng xử lý sinh học khi đầu vào đã được xử lý sơ bộ tương thích, có khả năng phân hủy sinh học đủ và không bị ức chế quá mức.
Xác minh xử lý sâu Thử nghiệm quy mô nhỏ giai đoạn đánh bóng trên nước thải thượng nguồn thực tế và xác nhận tuân thủ phân tích cuối cùng trong điều kiện sản xuất biến đổi.
Sử dụng màu sơn và công thức đại diện trong thử nghiệm
Xác định các dải định lượng thay vì một điểm đặt cố định vĩnh viễn
Kiểm soát pH trong cửa sổ xử lý đã được xác nhận
Đo COD, màu sắc và chất rắn thay vì chỉ độ trong bằng mắt thường
Đánh giá số lượng bùn và khả năng vắt khô trong quá trình lựa chọn hóa chất
Duy trì thứ tự thêm vào đã được chứng minh trong quá trình mở rộng quy mô nhà máy
Hỗ trợ ứng dụng Bluwat

Sàng lọc toàn bộ trình tự hóa học trên nước thải thực tế

Bluwat cung cấp các chất khử màu nước, chất keo tụ và chất tạo bông polyacrylamide có thể được sàng lọc như các bộ phận của một chuỗi xử lý nước thải sơn gốc nước tích hợp.

Các khuyến nghị về hóa chất là các ứng cử viên ban đầu, không phải là các quy định cố định. Việc lựa chọn sản phẩm cuối cùng, thứ tự thêm vào và liều lượng đòi hỏi thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đại diện và xác nhận trong điều kiện nhà máy.

Ghi lại trong quá trình thử nghiệm

  • Nguồn nước thải, màu sơn và công thức
  • pH ban đầu và đã điều chỉnh
  • Trình tự sản phẩm, nồng độ và liều lượng hoạt động
  • Hành vi trộn, tạo bông và tách
  • Kết quả phân tích COD, màu sắc, TSS và các kết quả phân tích khác theo yêu cầu
  • Khối lượng bùn, khả năng vắt khô và chất lượng nước trả về
Kết luận

Giải quyết năm thách thức cùng nhau

Phá nhũ, các chất hữu cơ khó phân hủy, độ ổn định hệ thống, xử lý bùn và xử lý sâu không phải là các vấn đề riêng biệt. Mỗi giai đoạn đặt điều kiện đầu vào cho giai đoạn tiếp theo.

Một sơ đồ đáng tin cậy được điều khiển bằng hóa học, sử dụng cửa sổ pH đã được xác nhận và kiểm soát, duy trì trình tự thêm vào đã được chứng minh và điều chỉnh liều lượng theo chất lượng nước thải thực tế. Chuỗi cuối cùng nên được lựa chọn bằng công việc phòng thí nghiệm đại diện và được xác minh thông qua các thử nghiệm tại nhà máy hoặc quy mô nhỏ trước khi giả định tuân thủ xả thải.