1. Bối cảnh & Vấn đề

Indonesia có một ngành công nghiệp dệt và nhuộm mạnh mẽ, và nhiều nhà máy phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải nghiêm ngặt hơn đối với nước thải có màu cao, COD cao. Với ngân sách hạn hẹp cho các công trình dân dụng, hầu hết các nhà máy tìm cách nâng cấp hệ thống xử lý hiện có của họ thay vì xây dựng lại từ đầu.

Khách hàng trong trường hợp này là một nhà máy in và nhuộm điển hình của Indonesia, chủ yếu làm việc với thuốc nhuộm hoạt tính và phân tán. Nó vận hành một nhà máy xử lý kết hợp vật lý-hóa học và sinh học. Khi đơn đặt hàng tăng lên và các quy định trở nên chặt chẽ hơn, quy trình hiện có thường gặp khó khăn trong việc loại bỏ màu, đặc biệt là trong các chiến dịch sản xuất màu tối. Các nhà điều hành thường phải pha loãng hoặc tái chế nước đã xử lý để duy trì vẻ ngoài chấp nhận được, điều này làm giảm hiệu quả xử lý tổng thể.

Mục tiêu của khách hàng là giới thiệu một chất khử màu hiệu suất cao được thiết kế riêng cho nước thải in và nhuộm, cải thiện việc loại bỏ màu và ổn định chất lượng nước thải trong khi vẫn kiểm soát chi phí hóa chất tổng thể và tránh những thay đổi lớn đối với các bể và thiết bị hiện có.

2. Hồ sơ khách hàng & Kịch bản ứng dụng

• Địa điểm: Indonesia, nhà máy dệt và nhuộm trong một khu công nghiệp;

• Loại nước thải: Nước thải in & nhuộm hỗn hợp, chủ yếu là thuốc nhuộm hoạt tính và phân tán, có màu cao và thành phần phức tạp;

• Quy trình hiện có:

  • Tiền xử lý và keo tụ–lắng đọng ở giai đoạn đầu;

  • Xử lý sinh học (ví dụ: oxy hóa tiếp xúc) ở giai đoạn cuối;

• Các vấn đề chính:

  • Màu nước thải dao động đáng kể trong quá trình sản xuất màu đậm;

  • Keo tụ một mình không đủ để loại bỏ màu, gây áp lực lên giai đoạn sinh học;

  • Chỉ cần tăng liều lượng chất keo tụ thông thường sẽ dẫn đến khối lượng bùn lớn hơn và chi phí vận hành tăng lên.

3. Giải pháp của chúng tôi (Sản phẩm + Phương pháp tích hợp)

Để giải quyết những thách thức này, chúng tôi đã đề xuất một chất khử màu hiệu quả cao với hàm lượng chất rắn 50%, được thiết kế đặc biệt cho nước thải in và nhuộm. Các khía cạnh chính của giải pháp là:

1. Đặc tính sản phẩm

   • Hàm lượng chất rắn 50%, giúp sản phẩm dễ vận chuyển và bảo quản hơn, đồng thời cho phép kiểm soát liều lượng chính xác;

   • Được điều chế cho các hệ thống nước thải nhuộm điển hình dựa trên thuốc nhuộm hoạt tính và phân tán, cung cấp khả năng khử màu mạnh mẽ với các hiệu ứng keo tụ phụ trợ;

   • Tương thích với các chất keo tụ và chất tạo bông hiện có để có thể tối ưu hóa việc sử dụng hóa chất tổng thể thay vì chỉ tăng lên.

2. Tích hợp quy trình

   • Sau khi xem xét chất lượng nước và các kiểu dao động, chúng tôi đã đề xuất thêm một điểm định lượng chuyên dụng cho chất khử màu xung quanh đơn vị keo tụ (trước hoặc kết hợp với chất keo tụ chính);

   • Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và tại chỗ đã được sử dụng để xác định phạm vi và trình tự định lượng phù hợp, đảm bảo rằng chất khử màu có thể phản ứng hoàn toàn với các thành phần gây màu trước khi loại bỏ bằng keo tụ–lắng đọng;

   • Tích hợp chỉ yêu cầu một bể chứa và hệ thống định lượng, không cần sửa đổi các bể hiện có hoặc thiết bị cơ khí chính.

3. Kinh tế và vận hành

   • Công thức 50% nồng độ cao giúp kiểm soát chặt chẽ mức tiêu thụ hóa chất trên mỗi mét khối;

   • Định lượng tối ưu cho phép giảm việc sử dụng chất keo tụ thông thường, cân bằng hiệu suất khử màu với việc tạo bùn và chi phí xử lý.

4. Phản hồi của khách hàng

Sau một thời gian định lượng và điều chỉnh tại chỗ, khách hàng Indonesia báo cáo rằng:

• Màu nước thải trong quá trình sản xuất màu đậm trở nên ổn định hơn nhiều, với ít tình huống “tốt một ngày, kém ngày hôm sau” hơn;

• Trong khi vẫn duy trì việc xả thải tuân thủ, nhà máy đã có thể cắt giảm việc tiêu thụ chất keo tụ thông thường, từ đó làm giảm khối lượng bùn và giảm bớt gánh nặng cho việc khử nước và xử lý bên ngoài;

• Hệ thống định lượng riêng biệt cho chất khử màu cho phép các nhà điều hành tinh chỉnh liều lượng trực quan dựa trên màu nước thải đến, giúp dễ dàng liên kết việc kiểm soát quy trình với các cuộc kiểm tra hiện trường thường xuyên.

Nhìn chung, khách hàng cảm thấy rằng chất khử màu có hàm lượng chất rắn 50% này đã cung cấp một lộ trình nâng cấp thực tế cho nhà máy xử lý nước thải hiện có—tập trung vào chiến lược hóa học hơn là các sửa đổi dân dụng lớn và đặt nền tảng cho việc tối ưu hóa hơn nữa COD, nitơ và các thông số khác trong tương lai.

5. Tóm tắt

Đối với các nhà máy in và nhuộm ở Indonesia và các nước Đông Nam Á khác, việc nâng cấp các hệ thống xử lý hiện có bằng chất khử màu chuyên dụng, nồng độ cao và chiến lược định lượng được thiết kế tốt có thể cải thiện đáng kể độ ổn định màu của nước thải với khoản đầu tư hạn chế:

• Thích hợp cho nước thải chủ yếu là thuốc nhuộm hoạt tính và phân tán có màu cao;

• Lý tưởng cho các nhà máy không thể dễ dàng thực hiện các công trình xây dựng dân dụng lớn nhưng vẫn cần tuân thủ tốt hơn; 

• Tạo ra một nền tảng để cải tiến trong tương lai, chẳng hạn như giám sát trực tuyến và kiểm soát định lượng thông minh.